移動(dòng)升降機(jī)對(duì)機(jī)械化施工企業(yè)來(lái)說(shuō)，工程機(jī)械技術(shù)狀況的良好與否是企業(yè)能否正常生產(chǎn)的直接因素，就液壓傳動(dòng)的工程機(jī)械而言，液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行是其良好技術(shù)狀況的一個(gè)主要標(biāo)志，合格的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運(yùn)行的保障，正確的維護(hù)是液壓系統(tǒng)可靠運(yùn)行的根本，為此，本人根據(jù)工作實(shí)踐，就一般作業(yè)環(huán)境中工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的維護(hù)作一粗略的探討。
1，選擇適合的液壓液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力，潤(rùn)滑，冷卻，密封的作用，液壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因，應(yīng)按隨機(jī)《使用說(shuō)明書(shū)》中規(guī)升降機(jī)定的牌號(hào)選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時(shí)，應(yīng)力求其性能與原牌號(hào)性能相同，不同牌號(hào)的液壓油不能混合使用，以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，性能發(fā)生變化，深褐色，乳白色，有異味的液壓油是變質(zhì)油，不能使用。
2，防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)。
清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命，液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔，有的有縫隙等，若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷，發(fā)卡，油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行，一般固體雜質(zhì)入侵液壓系統(tǒng)的途徑有：液壓油不潔，加油工具不潔，加油和維修，保養(yǎng)不慎，液壓元升降平臺(tái)件脫屑等，可以從以下幾個(gè)方面防止固體雜質(zhì)入侵系統(tǒng)：。
3．液壓油的保養(yǎng)及清洗。
A，加油時(shí)。
液壓油必須過(guò)濾加注，加油工具應(yīng)可靠清潔，不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過(guò)濾器，加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。
B，保養(yǎng)時(shí)。
拆卸液壓油箱加油蓋，濾清器蓋，檢測(cè)孔，液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時(shí)要避開(kāi)揚(yáng)塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開(kāi)，如拆卸液壓油箱加油蓋時(shí)，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，卸車(chē)機(jī)清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認(rèn)清潔后才能打開(kāi)油箱蓋，如需使用擦拭材料和鐵錘時(shí)，應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專(zhuān)用鐵錘，液壓元件，液壓膠管要認(rèn)真清洗，用高壓風(fēng)吹干后組裝，選用包裝完好的正品濾芯（內(nèi)包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔），換油時(shí)同時(shí)清洗濾清器，安裝濾芯前應(yīng)用擦拭材料認(rèn)真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。
C，液壓系統(tǒng)的清洗。
清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號(hào)相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走，液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上，每次清洗完登車(chē)橋后，趁油熱時(shí)將其全部放出系統(tǒng)，清洗完畢再清洗濾清器，更換新濾芯后加注新油。
1.檢查升降機(jī)輸油管是否有滲漏現(xiàn)象。
2.檢查臂架上各交叉點(diǎn)螺母是否堅(jiān)固，使用前有否加過(guò)潤(rùn)滑油。
3.在動(dòng)作過(guò)程和處于上升位置時(shí)，不得移動(dòng)升降機(jī)。
4.不要任意改變電氣控制系統(tǒng)。
5，是否變暗，發(fā)粘或有砂子，如有應(yīng)及時(shí)更換，每年都要換一次液壓油。
6，需進(jìn)入升降機(jī)平臺(tái)下檢修時(shí)，必須吊住升降機(jī)工作平臺(tái)，以防升降機(jī)忽然下降造成傷亡。
7，.拆卸液壓系統(tǒng)前，必須先卸壓，以免有油噴出，工作臺(tái)突然下滑。
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