升降機(jī)液壓傳動是用液體作為工作介質(zhì)利用液體的壓力進(jìn)行能量傳遞控制。與其他傳動方式相比，升降機(jī)液壓傳動有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):
1、單位功率的重量輕，即能以較輕的設(shè)備重量獲得很大的力和力矩。例如,液壓缸的力與重量比，比直流電動機(jī)約大100倍;中等功率液壓馬達(dá)與一般直流電動機(jī)相比較，其轉(zhuǎn)矩與慣量比大10~20倍，功率與重量比大8~10倍。因此液壓傳動的結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，功率與重量比大，利用液壓傳動容易獲得很大的驅(qū)動力和轉(zhuǎn)矩。
2、由于體積小、重量輕，因而慣性小，起動、制動迅速。例如起動一個中等功率的電動機(jī)需要幾秒鐘，而起動相當(dāng)功率的液壓馬達(dá)則只需0.1s左右。所以利用液壓傳動易于實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)地頻繁起、停、換向或變速。
3、在運(yùn)行過程中能方便地進(jìn)行無級調(diào)速;調(diào)速范圍大，而且低速性能好。
4、易于實(shí)現(xiàn)自動化。液壓傳動的控制調(diào)節(jié)比較簡單，操作比較方便、省力，易于實(shí)現(xiàn)自動。特別是與電力傳動配合使用，更易于實(shí)現(xiàn)省力化、自動化和遠(yuǎn)距離操作。 東?？茖W(xué)技術(shù)學(xué)院機(jī)電系本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)
5、易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)，工作安全可靠。液壓系統(tǒng)的工作壓力很容易由壓力控制元件控制，只要設(shè)法控制壓力在規(guī)定限度內(nèi)，就可以達(dá)到防止過載、避免事故的目的，使工作安全可靠。
6、液壓系統(tǒng)的各種元件可隨設(shè)備的需要任意安排，可以把液壓馬達(dá)或液壓缸安置在遠(yuǎn)離原動機(jī)的任意位置，不需中間的機(jī)械傳動環(huán)節(jié)。如果液壓馬達(dá)或液壓缸在工作時本身位置也在變動，只要采用撓性管道聯(lián)接就可以，這是機(jī)械傳動難以實(shí)現(xiàn)的。
7、液體工作介質(zhì)具有彈性和吸振能力，使液壓傳動運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。運(yùn)轉(zhuǎn)時可自潤滑，且易于散熱，所以使用壽命長。
8、易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化，便于設(shè)計(jì)、制造和推廣使用。
升降機(jī)液壓傳動雖然存在許多優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些缺點(diǎn):
1、液壓傳動以液體作為工作介質(zhì)，在液壓元件相對運(yùn)動中無法避免泄漏，再加上液體壓縮性，難以實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的傳動比。
2、液體粘度和溫度有密切關(guān)系，當(dāng)粘度隨溫度變化時，將直接影響泄漏、壓力損失及通過元件的流量。所以液壓系統(tǒng)不宜在很高和很低的溫度下工作。
3、升降機(jī)液壓系統(tǒng)中能量要經(jīng)過兩次轉(zhuǎn)換，故傳動效率較低。工作可靠性目前還不如電力和機(jī)械傳動。
4、液壓元件的制造精度要求高。使用、維護(hù)要求有一定的專業(yè)知識和較高的技術(shù)水平。故障原因較難確定。
總的說來，液壓傳動有許多優(yōu)越性，但其缺點(diǎn)也不能忽視。為了提高其競爭能力，液壓傳動技術(shù)一直不斷發(fā)展，借助現(xiàn)代科技的支持及相關(guān)學(xué)科的科技成果，液壓技術(shù)不斷發(fā)展，使其缺點(diǎn)逐步被克服，性能不斷提高，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。液壓傳動技術(shù)將會得到更加廣泛的應(yīng)用。
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